Como o ERP auxilia no processo de picking

Dentro do fluxo logístico, o processo de picking desempenha um papel crucial para assegurar a eficiência operacional nas etapas de armazenamento e distribuição. Nesse contexto, é válido ressaltar a importância da utilização de um sistema ERP (Enterprise Resource Planning) como um aliado para manter a qualidade dos procedimentos. 

Diante de um mercado altamente concorrido, a logística é vista como uma área que vai além do operacional, se tornando figura estratégica para as empresas.  

Conforme um levantamento realizado pelo E-commerce Brasil em parceria com a Omni Brasil, a logística é o primeiro elemento do ranking entre as áreas em que os empresários mais se preocupam. 

Em suma, é por meio da otimização do setor que você pode dispor de vantagens competitivas e garantir a satisfação dos consumidores. 

Por oferecer uma série de benefícios que aprimoram o processo de picking, considere o sistema de gestão como peça fundamental para o sucesso. Além disso, ao utilizar um ERP, você tem a certeza de que o seu negócio está preparado para enfrentar os desafios logísticos

Quer saber como o sistema de gestão pode auxiliar no crescimento do seu negócio, em especial no departamento logístico? Entenda como todo esse ciclo é executado com ajuda da tecnologia. 

Como é realizado o processo de picking? 

A princípio, é importante destacar que o processo de picking varia de acordo com cada empresa, a depender do tamanho e ramo de atuação. Outro ponto a ser ponderado é que estágio pode ser efetuado tanto de maneira manual, quanto automatizada, gerando características distintas entre os modelos. 

No entanto, de maneira geral, o picking consiste em atuar conforme uma espécie de sequência, que pode ser alterada de acordo o nível de investimento tecnológico de cada organização. 

Desse modo, tendo como base uma linha de seguimento comum, o mais habitual é que essa etapa ocorra da seguinte maneira: 

  1. Organização do estoque 

Antes de mais nada, é essencial que os produtos estejam armazenados de forma organizada e eficiente. Sendo assim, as mercadorias precisam estar categorizadas, etiquetadas e guardadas em locais de fácil acesso. Isso tudo reflete no processo de picking, uma vez que facilita as operações, gerando agilidade e otimização dos procedimentos. 

  1.  Recebimento de pedido 

O picking se inicia quando há o recebimento do pedido, sendo, portanto, o ponto inicial de todo o processo. Nesse momento, a logística recebe as informações fundamentais para seguir com os passos seguintes, como o tipo de produto solicitado, quantidade, dados do cliente e endereço de entrega, por exemplo. 

  1. Planejamento do picking 

Já com o pedido recebido, é hora de planejar a sequência das etapas, que tem como princípio a análise das informações recebidas, seguido pela ordem das operações a serem realizadas.  

Nesse momento são considerados diversos fatores, como a disponibilidade das mercadorias em estoque, localização dos itens, demanda e prazos de entrega.  

Isso tudo permite que exista uma sequência lógica de coleta e separação de produtos, maximizando a eficiência operacional e reduzindo tempo. Nessa etapa, estratégias como picking por lote ou por zona são comumente utilizadas. 

  1. Coleta de produtos 

Com base na organização estipulada, os operadores executam o planejamento e percorrem o armazém coletando os produtos selecionados. Essa coleta é feita de maneira manual, porém com auxílio de carrinhos de movimentação ou empilhadeiras. 

Vale ressaltar que nesse processo, geralmente são utilizados dispositivos conectados aos sistemas de gestão para facilitar a localização dos itens

  1. Controle de qualidade 

Embora haja todo um cuidado no momento de coletar os produtos no estoque, o setor logístico está suscetível a cometer erros. Logo, a fase de análise e verificação é uma das mais importantes no processo de picking, já que é responsável por garantir a exatidão dos produtos separados. 

Sendo assim, são analisados se todos os pedidos correspondem às mercadorias, com o propósito de garantir que o consumidor não receba o produto errado, gerando uma possível insatisfação

  1. Preparação para o envio 

Após passar pela etapa de controle e análise, os pedidos são devidamente encaminhados e preparados para o envio. Nesse estágio, os produtos são embalados de maneira adequada, etiquetados com as informações relevantes e, por fim, entregues à área de expedição

A partir desse momento, as mercadorias são integradas aos processos logísticos para despacho, na qual é incluso a emissão de nota fiscal, escolha da transportadora e a programação de rota.  

Todas essas ações são gerenciadas por meio do ERP, que possibilita que procedimentos como esses sejam otimizados para gerar mais agilidade à logística e redução de gastos.  

Também é essencial ressaltar que o sistema de gestão permite o rastreio em tempo real do objeto em transporte. Isso faz com que você tenha uma visão completa sobre a entrega da mercadoria e analise a qualidade do serviço prestado. 

Em resumo, o processo de picking varia de acordo com a complexidade da operação e o tipo de negócio. Entretanto, contar com um sistema de gestão pode facilitar o fluxo logístico e promover diversos benefícios e alcançar bons resultados. 

Como o ERP auxilia nesse processo 

Já deu para perceber o quanto um ERP pode beneficiar uma operação logística, independentemente do tamanho ou segmento de determinada organização. 

Aplicável em diversas etapas desse setor, as principais funcionalidades do sistema de gestão impulsionam os processos e trazem vantagens competitivas ao seu negócio. 

  • Gerenciamento de estoque 

 Como já adiantado, a plataforma permite o monitoramento do estoque de maneira precisa e em tempo real. Logo, isso significa que as informações relacionadas a disponibilidade ou falta de produtos estão sempre atualizadas, auxiliando na prevenção de erros e evitando atrasos nos pedidos. 

Além dessa visão completa, os operadores de picking têm acesso imediato aos dados sobre quantidade de itens no estoque, bem como a localização das mercadorias. 

  • Otimização de roteiro de coleta 

Um dos maiores benefícios do ERP na logística é a facilidade no momento de definir a rota de coleta de mercadorias no estoque. Com o objetivo de otimizar o tempo e agilizar a entrega, o sistema de gestão cria, de maneira automatizada, um roteiro com sequência lógica, tendo em vista todos os pedidos gerados. 

Isso significa que, com base nas informações recebidas, a ferramenta elabora o melhor trajeto a ser realizado pelos operadores, tendo como base a análise de quantidade de pedidos, tempo de deslocamento e disposição dos produtos. 

Tudo isso é feito para maximizar a operação e aumentar a produtividade da logística, já que essa rapidez pode influenciar positivamente na experiência do cliente, quando receber o produto dentro do prazo. 

  • Controle de lotes 

Uma funcionalidade altamente necessária na gestão da logística é o controle exato sobre a qualidade dos produtos, como data de validade e demais informações sobre os lotes das mercadorias. Ao registrar os dados de cada item, o ERP armazena esses detalhamentos que são de grande utilidade aos operadores. 

Esse rígido controle reduz o risco de perca de itens, minimizando o desperdício e garantindo que os clientes sempre recebam os produtos em perfeito estado. 

  • Rastreabilidade 

Para o melhor controle do processo de picking, o ERP registra todas as ações desde o recebimento do pedido até a entrega do produto ao consumidor final. 

Sendo assim, esses registros fornecem uma visão completa e precisa acerca de todas as etapas, possibilitando a identificação de gargalos na operação, falhas e pontos de melhorias.  

Também é possível acompanhar o desempenho dos operadores, bem como o processo como um todo, para que seja possível a tomada de decisão com embasamento e precisão. 

Além disso, os dados armazenados são utilizados para fins de auditoria e análise. 

  •  Integração com outros sistemas 

Um dos recursos mais importantes do sistema de gestão é a sua conectividade com outros sistemas.  

Essa integração é essencial para uma gestão mais efetiva, uma vez que permite a troca de informação contínua entre as plataformas. O intuito é automatizar as tarefas e agilizar o processo de picking. 

De maneira prática, um exemplo dessa aplicação é quando o ERP recebe as informações do pedido, otimiza o roteiro de coleta, envia atualizações de estoque e define as melhores rotas e transportadoras.  

Tudo isso é feito de maneira integrada, sem que haja a necessidade de entrada manual de dados, minimizando erros e aprimorando a eficiência logística. 

Agora que você sabe a importância e os benefícios de utilizar um ERP para aperfeiçoar o processo de picking, conheça a ONCLICK, a parceira ideal para o seu negócio. 

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